Pjovimas lazeriuyra bekontaktis tipas, pagrįstas šiluminiu gamybos procesu, kuris sujungia sutelktą šilumą ir šiluminę energiją ir spaudžia medžiagas lydyti ir purkšti siaurais keliais ar įpjovomis. Lyginant su tradiciniais pjovimo metodais, pjovimas lazeriu turi daug privalumų. Labai koncentruota lazerio ir CNC valdymo energija gali tiksliai supjaustyti medžiagas iš įvairių storių ir sudėtingų formų. Pjovimas lazeriu gali padėti pasiekti tikslumą ir mažą toleranciją, sumažinti medžiagų atliekas ir apdoroti medžiagų įvairovę. Tikslus lazerinis pjovimo procesas gali būti plačiai naudojamas įvairiose gamybos srityse, ir tai tapo vertingu privalumu automobilių pramonėje, gaminant sudėtingas ir storas dalis su įvairiomis medžiagomis, pradedant hidroformuotomis 3D formomis ir baigiant oro pagalvėmis. Tikslioji elektronikos pramonė naudojama apdirbant metalines ar plastikines dalis, korpusus ir grandines. Nuo perdirbimo cechų iki mažų cechų iki didelių pramonės objektų jie suteikia gamintojams daug privalumų. Tai yra penkios priežastys, kodėl naudojamas precizinis pjovimas lazeriu.
Puikus tikslumas
Medžiagų, supjaustytų lazeriu, tikslumas ir briaunų kokybė yra geresnė nei tradiciniais metodais. Pjovimo lazeriu metu naudojamas labai fokusuotas pluoštas, kuris pjovimo metu veikia kaip šilumos paveikta zona ir nepadarys didelių ploto šiluminių pažeidimų gretimiems paviršiams. Be to, aukšto slėgio dujų pjovimo procesas (paprastai CO2) yra naudojamas purškiant išlydytas medžiagas, kad būtų pašalintos siauresnių ruošinių medžiagos pjovimo siūlės, apdorojimas yra švaresnis, o sudėtingų formų ir dizaino kraštai yra lygesni. Pjovimo lazeriu mašina turi kompiuterio skaitmeninio valdymo (CNC) funkciją, o lazerinio pjovimo procesą galima automatiškai valdyti iš anksto sukurta staklių programa. CNC valdoma lazerio pjovimo mašina sumažina operatoriaus klaidų riziką ir gamina tikslesnes, tikslesnes ir griežtesnes tolerancijos dalis.
Gerinti darbo saugą
Incidentai, susiję su darbuotojais ir įranga darbo vietoje, neigiamai veikia įmonės produktyvumą ir veiklos sąnaudas. Medžiagų perdirbimo ir tvarkymo operacijos, įskaitant pjovimą, yra tos sritys, kuriose dažnai įvyksta avarijos. Naudojant lazerius šiems tikslams sumažinti, sumažėja nelaimingų atsitikimų rizika. Kadangi tai yra bekontaktis procesas, tai reiškia, kad mašina fiziškai neliečia medžiagos. Be to, spindulių generavimui nereikia jokio operatoriaus įsikišimo pjovimo lazeriu metu, kad didelės galios spindulys būtų saugiai laikomas sandarios mašinos viduje. Paprastai, išskyrus tikrinimo ir priežiūros operacijas, pjovimas lazeriu nereikalingas rankiniu būdu. Palyginus su tradiciniais pjovimo metodais, šis procesas sumažina tiesioginį sąlytį su ruošinio paviršiumi, taip sumažinant darbuotojų nelaimingų atsitikimų ir sužeidimų galimybę.
Didesnis medžiagos universalumas
Be to, kad lazerinis pjovimas leidžia tiksliau pjauti sudėtingą geometriją, jis taip pat leidžia pjauti be mechaninių pakeitimų, naudojant daugiau medžiagų ir platesnį storių diapazoną. Naudojant tą patį spindulį su skirtingu išėjimo lygiu, intensyvumu ir trukme, pjovimas lazeriu gali pjauti įvairius metalus, o panašiai pritaikius mašiną galima tiksliai pjauti įvairaus storio medžiagas. Integruotus CNC komponentus galima automatizuoti, kad valdymas būtų intuityvesnis.
Greitesnis pristatymo laikas
Laikas, kurio reikia įrengiant ir eksploatuojant gamybos įrangą, padidins bendras kiekvieno ruošinio gamybos sąnaudas, o lazerinio pjovimo metodų naudojimas gali sumažinti bendrą pristatymo laiką ir bendras gamybos sąnaudas. Pjovimui lazeriu nereikia keisti ir nustatyti formų tarp medžiagų ar medžiagos storio. Palyginti su tradiciniais pjovimo metodais, pjovimo lazeriu sąrankos laikas žymiai sutrumpės, tai reiškia, kad reikia daugiau mašinų programuoti nei pakrauti medžiagas. Be to, tas pats pjovimas lazeriu gali būti 30 kartų greitesnis nei tradicinis pjovimas.
Mažesnės medžiagų sąnaudos
Taikydami pjovimo lazeriu metodus, gamintojai gali sumažinti medžiagų atliekas. Sufokusavus spindulį, naudojamą pjovimo lazeriu metu, bus supjaustyta siauriau, taip sumažinant šilumos paveiktos zonos dydį ir sumažinant šiluminę žalą bei netinkamą naudoti medžiagų kiekį. Naudojant lanksčias medžiagas, mechaninių staklių sukelta deformacija taip pat padidina netinkamų naudoti medžiagų skaičių. Nekontaktinis pjovimo lazeriu pobūdis pašalina šią problemą. Pjovimo lazeriu procesas gali pjauti didesniu tikslumu, griežtesnėmis tolerancijomis ir sumažinti materialinę žalą šilumos paveiktoje zonoje. Leidžia detalės dizainą įdėti arčiau medžiagos, o griežtesnis dizainas sumažina medžiagų švaistymą ir laikui bėgant sumažina medžiagų sąnaudas.
Skelbimo laikas: gegužės-20-2021 m